导热油在热油炉内的流动应稳定,并有一定的速度。流速越慢,边界层越厚,介质温度与主流温度差越大,管壁过热越严重,加速导热油的劣化和失效。循环泵流量和扬程的主要措施是保证热油炉内热油的必要流量。热油炉运行过程中,循环油泵不允许停车。泵应定期保养。热油炉出口导热油温度不应超过较高工作温度,热油炉较高油膜温度应低于允许的油膜温度,油膜温度与允许的油膜温度之间应始终存在温差(一般在20~30℃左右)导热油加热炉主体温度。
导热油的理化指标应定期进行测量和分析,以便掌握油质的变化,分析变化的原因。有机热载体在使用过程中,各项性能指标值超过一定范围,必须更新或再生,否则不能继续使用。定期补充新的导热油可以使系统中的残油保持稳定补充导热油应选用同一厂家生产的同一牌号,不同有机热载体不得混用。在热态运行的系统中,没有脱水的冷介质不能直接加入。加入锅炉的导热油必须预先煮沸以除去水分。
合成导热油的再生是指将使用到一定程度但尚未包围的合成导热油经过适当的加工处理后,使其达到原产品的指标的过程,再生处理可以有效的对合成导热油进行合理的应用,有效的节约资源,对现在倡导的保护环境有非常大的作用,在合成导热油的再生处理中有许多注意的地方,再生处理的方法一般是采取减压蒸馏,去除高沸物和低沸物,然后精制、脱色、中和酸值取得再生产品,工艺流程为:检验导热油未劣化含量—蒸馏(去除低沸物,高沸物)—精制—脱色—中和酸值—再生产品。合成导热油再生技术有效地解决了废弃导热油再利用,大大减少了工业成本,有效解决了工业污染严重问题。
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